건설장비 사고사례 및 법규 건설장비 사고사례 및 법규

문제 2. 승강기시설안전관리법에서 규정하는 승강기 검사의 종류 4가지에 대하여 설명하시오. (2019년 1월 기준) 정답 1. 설치검사 2. 정기검사 3. 수시검사 4. 정밀안전검사 승강기 안전관리법 [시행 2021.1.12.] [법률 제17894호, 2021.1.12., 타법개정] 제32조(승강기의 안전검사) ① 관리주체는 승강기에 대하여 행정안전부장관이 실시하는 다음 각 호의 안전검사(이하 "안전검사"라 한다)를 받아야 한다. 1. 정기검사: 설치검사 후 정기적으로 하는 검사. 이 경우 검사주기는 2년 이하로 하되, 다음 각 목의 사항을 고려하여 행정안전부령으로 정하는 바에 따라 승강기별로 검사주기를 다르게 할 수 있다. 가. 승강기의 종류 및 사용 연수 나. 제48조제1항에 따른 중대한 사고 또는 ..

문제 7. 비파괴시험 중 표면시험과 체적시험 방법의 종류를 기술하시오. 정답 1. 표면탐상법 표면탐상법은 표면에 결함이 노출되어 있거나 표면 가까이 있을 때에 탐상 가능한 비파괴검사법으로 자분탐상검사와 액체침투탐상검사가 있다. 두가지 방법 모두 육안으로 관찰이 어려운 미세한 표면균열을 육안으로 용이하게 관찰할 수 있도록 확대 현시하는 방법이다. 1.1 자분탐상검사(Magnetic Particle Test) 강자성체(ferromagnetic)의 대상에 존재하는 표면 및 표면직하의 불연속을 탐지하기 위한 기법이다. 검사대상을 자화시키면 불연속부에 누설자속(magnetic leakage flux)이 형성되며 이 부위에 자분(磁粉)을 도포할 때 자분이 집속되어 그림1과 같이 불연속의 존재가 실제 크기 보다 확대..

문제 12. 비파괴시험방법 중 자분탐상검사의 자화방법 5가지에 대하여 설명하시오. 정답 1. 자분탐상검사(Magnetic Particle Test) 강자성체(ferromagnetic)의 대상에 존재하는 표면 및 표면직하의 불연속을 탐지하기 위한 기법이다. 검사대상을 자화시키면 불연속부에 누설자속(magnetic leakage flux)이 형성되며 이 부위에 자분(磁粉)을 도포할 때 자분이 집속되어 불연속의 존재가 실제 크기 보다 확대 관찰되는 현상을 이용한다. 자화방법, 자분의 종류 등에 따라 여러가지 기법이 있으나, 압력플랜트에서는 요크(yoke)법을 주로 사용된다. 2. 자화방법 종류 1) 직간접 여부 직접자화 : 축통전법, Prod 간접자화 : Coil법, Yoke법, 중심도체법 2) 자화시기 － ..

문제 2005년 Chip Breaker의 목적과 선삭시 칩의 형태 3가지를 설명하시오. 2001년 절삭용 단인공구(바이트)에 사용되는 칩브레이커(Chip Breaker)의 용도와 구조를 간략히 설명하시오. 2002년 절삭용 단인공구(바이트)에 사용하는 chip breaker의 구조를 그림으로 설명하고 용도를 설명하시오. 정답

문제 6. 공작기계의 절삭가공에서 발생하는 절삭저항과 3분력에 대하여 그림을 그리고 설명하시오. 정답 1. 절삭저항 : 공작물을 가공할 때 공구가 받는 저항력 공구가 공작물을 절삭할 때 공작물은 소성변형하여 칩이 발생하고 공구는 이에 상응하 는 힘을 받는 것을 절삭저항이라 한다. 저항은 가공을 위해 투입되는 동력에 영향을 끼 치며 에너지 소비 및 효율 관점에서 절삭저항은 공작기계나 지그 설계에서 반드시 고려 해야 하는 인자이며, 공작기계, 공작물, 공구의 정적·동적 강성 영향에 기인하여 가공 정 밀도에 영향을 준다. 2. 절삭저항의 영향인자 1) 공작물의 재질 2) 공구의 재질 3) 공구의 기하학적 형상 4) 절삭유 공급량 3. 절삭저항 계산식P는 절삭저항 Ks는 비 절삭저항으로 재료의 물성 치중 하나,..

문제 6. 절삭가공기계의 공구재료로서 구비조건 4가지를 열거하시오. 정답 #절삭공구의 주요 물성치(특성) 1. 고온 경도 : 절삭 중 발생하는 높은 온도에 대해 소성변형하지 않고 항상 공구가 날카로운 형상을 유지해야 함 -인성과 충격강도 2. 단속 절삭 작업에서 반복적으로 공구에 작용하는 충격력 또는 가공 시 진동 및 채터에 의한 힘을 견뎌야 함 3. 열 충격 저항 : 단속 절삭에서 급격한 온도 변화를 견디어야 한다. 4. 내마멸성 : 공구 교환시기 전까지 공구의 수명이 유지되어야 한다. 5. 화학적 안정성과 불활성 : 가공재료는 화학적으로 안정되어야 하고, 공구 마멸의 원인이 되는 어떤 나쁜 반응을 최소화하거나 피해야 함 #절삭공구 재료의 종류 : 고속도강, 주조 코발트 합금, 초경합금, 피복 공구, ..

문제 4. Oilless Bearing의 종류 2가지와 특성을 3가지만 설명하시오. 정답 1. 개요 오일리스 베어링(Oiless Bearing)이란? 고온, 저온, 부식성 분위기, 이물질의 유입, 충격하중 및 진동, 구조상 급유 불능 지점 등 급유가 어렵거나 바람직스럽지 못한 곳 또는 급유를 하여도 효과가 없는 곳에 무급유화 를 실현하여 기계의 성능향상과 급유인력 및 비용절감, 생산성 향상 등을 도모할 수 있 는 베어링으로서 나무 재질에서부터 각종 금속, 플라스틱, 세라믹에 이르기까지 사용조 건에 따라 적용 재질과 형상이 다양하다. 2. 오일리스 베어링 특징 ① 가공성 베어링에 윤활유를 침투시켜 급유 없이 사용 가능한 베어링 ② 금속분말 재료를 가압, 성형한 후 열처리하거나 주철의 반복 성장에 의한 결정..

문제 5. 축의 종류를 1) 작용 하중 및 모양에 따라 3가지로 분류하여 설명하고, 2) 축 설계 시 고려할 사항 5가지를 설명하시오. 정답 1. 개요 기계부품에 사용되는 중요한 기계요소로서 회전부품(주로 베어링)에 의해 지지되거나 또는 이와 연결된 다른 부재에 동력을 전달하는 역할을 수행한다 주로 단면이 원형이며, 베어링에 의해 지지되며 주로 회전력을 전달하는 기계요소 회전운동 또는 직선왕복운동에 의해 한 부품에서 다른 부품으로 동력을 전달하는 막 대 모양의 기계부품 2. 축의 종류 작용하중에 의한 분류 (작용하중 : 굽힘모멘트, 비틀림모멘트) 1) 차축 (Axle) 차축은 주로 굽힘 모멘트를 받으며, 토크를 전하는 회전축과 전하지 않는 정지축이 있 다. 2) 전동축 (Transmission Shaft..